Produkcja pieców

Szeroki asortyment

Indywidualne rozwiązania

Piece tunelowe do szkła i ceramiki produkujemy w oparciu o innowacyjne rozwiązania z nowej generacji materiałów izolacyjnych, wysokotemperaturowych oraz stali żaroodpornych o najwyższych parametrach wytrzymałości, ścieralności oraz pracy (ciągłej i okresowej) w wysokich temperaturach.

Układ transportu z płynną regulacją czasu przejścia wyrobu przez piec, wieloma niezależnymi sekcjami grzewczymi z nowatorskim systemem grzania opartym o odpowiednią korelację transportu ciepła na drodze konwekcji do promieniowania sprawia, że nasze piece sprostają najbardziej wymagającym parametrom technologicznym.

• Standardowe szerokości komory roboczej:
  300, 600, 1200, 1800 [mm]
• Wysokość komory roboczej:
  od 120 do 280 [mm] 
• Długość pieca:
  od 12 000 do 35 000 [mm]
• Moc urządzeń:
  od 30 kW do 250 kW
• Układ wentylatorów cyrkulacji:
  w strefach najwyższych temperatur dobierany jest indywidualnie

Urządzenia projektowane są pod konkretne wymagania odbiorcy. Parametry związane z długością pieca, temperaturą pracy oraz dodatkowymi systemami odzyskiwania ciepła, systemami studzenia: spokojne z odprężaniem lub bardzo szybkie dobierane są po pierwszych konsultacjach.

• Charakter pracy:
  ciągły lub okresowy (czas rozgrzewania i gotowości do pracy do 30 min.)

• Temperatura pracy:
  od 200 ^oC - 950 ^oC
• Układ transportowy:
  siatka transportowa z materiałów kwasoodpornych lub żaroodpornych (najwyższych klas żaroodporności) o unikatowym splocie, kompensującym rozszerzalność termiczną stali i długi czas eksploatacji.
• Sterowanie:
  półautomatyczne lub automatyczne w oparci o sterownik PLC z wizualizacją procesu, historią, alarmami, progami dostępu dla: operatora, technologa, maintenance.